立式包裝機(jī)故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

整機(jī)不轉(zhuǎn)

1． 電源插接觸不良

2． 斷路器跳閘

3． 電機(jī)損壞

4． 交流接觸器不吻合

1． 排除接觸不良現(xiàn)象

2． 重新閉合

3． 更換電機(jī)或損壞之零件

4． 檢查環(huán)境電壓或更換接觸器

漏電開關(guān)跳閘

發(fā)熱片、電機(jī)等電器漏電

逐一檢查各電器，排除漏電現(xiàn)象

封輥不熱（顯示環(huán)境溫度）

1． 加熱片燒壞或溫控表?yè)p壞

2． 固態(tài)繼電器損壞

3． 線路有斷路

1． 更換相應(yīng)零件

2． 更固態(tài)繼電器

3． 檢查線路

1、溫度顯示OPEN

2、數(shù)字反復(fù)跳動(dòng)

1、熱電偶斷路

2、松動(dòng)或損壞

1、檢查線路

2、緊固或更換熱電偶

停機(jī)時(shí)溫度正常開機(jī)后溫度不斷下降

環(huán)境電壓偏低，導(dǎo)致發(fā)熱片功率減小

降低包裝速度或增加穩(wěn)壓電源

拉紙輪經(jīng)常拉爛紙

1． 走紙阻力太大

2． 走紙輪拉簧疲軟

3． 成型器損壞

1． 檢查紙張表面與盛開在表面是否粘性過大

2． 加大走紙拉簧拉力

3． 重新制作成型器

不能控制切點(diǎn)或切半包

1． 包裝膜邊緣打皺或光路質(zhì)量問題引起明光電誤動(dòng)作

2． 光電頭靈敏度未調(diào)整好

3． 拉紙輪打滑

4． 電剎車間隙或大或小或進(jìn)油

5． 運(yùn)膜不夠長(zhǎng)

1． 更換包裝膜

2． 重新調(diào)整光電頭靈敏度

3． 加大拉升輪彈簧拉力

4． 調(diào)整電剎車間隙到規(guī)定       尺寸（或清洗油漬）

5． 調(diào)整袋長(zhǎng)輪

包裝袋成形不良

1． 成型器未調(diào)整好

2． 整卷紙左右轉(zhuǎn)移

1． 重新調(diào)整成型器

2． 校正紙卷后固定

包裝袋封口漏氣

1． 前后橫封輥封合口互相不平行

2． 溫度不夠

3． 壓力不足

1． 認(rèn)真仔細(xì)調(diào)整橫封輥封口的平行度

2． 適當(dāng)升高溫度

3． 在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)增加壓力